H&W

                                                                                                                     Luciana Sartore https://sites.google.com/a/unibs.it/mastlab-eng/home/phd-students                                                                                      
                
Il personale di ricerca

Professore Ordinario
Contatto: theonis.ricco@unibs.it ; tel. 030 3715785
 
Professore Associato
 Contatto: fabio.bignotti@unibs.it ; tel. 030 3715781
 
Professore Associato
Contatto: luciana.sartore@unibs.it ; tel. 030 3715786

Ricercatore
Contatto: silvia.agnelli@unibs.it ; tel. 030 3715908
 
Ricercatore
Contatto: francesco.baldi@unibs.it ; tel. 030 3715784
 
Ricercatore
Contatto: stefano.pandini@unibs.it ; tel. 030 3715914
 
Ricercatore
Contatto: giorgio.ramorino@unibs.it ; tel. 030 3715787
 
Tecnico di laboratorio
Contatto: isabella.peroni@unibs.it ; tel. 030 3715680/030 3715410 

Tecnico di laboratorio
Contatto: gloria.spagnoli@unibs.it ; tel. 030 3715680/030 3715410
  
Dottorando
Contatto: m.guindani002@unibs.it ; tel. 030 3715925
Dottorando
Contatto: k.dey@unibs.it ; tel. 030 3715925

Dottorandi


MSc. Kamol Dey


Mr. Kamol Dey obtained master degree in Applied Chemistry & Chemical Engineering with a piece of thesis entitled “fabrication and characterization of natural fiber-reinforced polymer matrix based composites” from the University of Dhaka, Bangladesh. Later, he worked on the safe use of radiation onto biopolymers (starch, gelatin, chitosan and alginate) modification. 


Mr. Dey carried out research on a project titled “synthesis of TiO2-based nanostructures towards photocatalysis and supercapacitance” supervised by Prof. Dr. Ashok K. Ganguli at the Institute of Nano Science and Technology, Mohali, Punjab, India under the Research Training Fellowship for Developing Country Scientists (RTF-DCS) scheme for 2014-2015. He also finished a project work on “synthesis and characterization of ZnO-chitosan nanocomposite as potential photocatalyst” financed by the University of Chittagong, Bangladesh.


Present research topic:

Nature presents us polymers that provide promising properties but lack of proper mechanical strength and broad processibilty; on the contrast, man-made polymers are typically water intolerant, mechanically irreversible and environmentally unfriendly. Thanks to the decades-long tissue engineering research to grab the synergistic effect of these two originally different polymers to synthesize hydrogel. To address the necessary design prerequisites of a hydrogel in a controllable fashion is a challenging task. Porous hydrogel with a submicrometer to nanometer range of pore diameters maintaining temporary structural integrity within relatively harsh wound environments and degrading precisely matches with tissue regeneration surrounded by enzymes, free radicals, pH as well as temperature fluctuations is of special interest for a precise regulation of mass transport and tissue development. The research focus is to achieve a tradeoff between a denser hydrogel providing better function and a more porous hydrogel providing better biofactor delivery with a PhD topic entitled “development of precision-porous hydrogel with tunable biodegradation rates and matched mechanical properties for tissue engineering applications”. 


Ing. Matteo Guindani


Matteo Guindani è studente del corso di dottorato in Ingegneria Meccanica ed Industriale (DRIMI) dell'Università degli Studi di Brescia, nella sezione Materiali per l'Ingegneria. Il titolo della sua tesi di dottorato è: "Sviluppo di nuove procedure per la realizzazione di componenti elastomerici ad alta precisione ottenuti mediante il processo produttivo di stampaggio ad iniezione".


Ha conseguito sia la laurea triennale che la laurea specialistica (ottenuta con valutazione piena) presso l'Università degli Studi di Brescia. Il titolo della sua tesi di laurea specialistica (anno accademico 2012-2013) è: " Stampaggio ad iniezione di lenti per tecnologia a led: ottimizzazione del progetto e del processo produttivo attraverso programmi di simulazione ad elementi finiti”

Ambiti di studio-ricerca: 

caratterizzazione meccanica e termogravimetrica di mescole-compound in materiale elastomerico mediante specifiche prove di laboratorio.

studio delle principali tecnologie di trasformazione dei materiali elastomerici 

studio dell'ottimizzazione del processo produttivo e del progetto di componenti in materiale elastomerico mediante l'utilizzo di appositi software agli elementi finiti.

studio della progettazione strutturale di componenti di tenuta in materiale elastomerico (ad alte prestazioni) coadiuvata dall'utilizzo di software di simulazione agli elementi finiti.